Întreținerea matrițelor de canal este crucială pentru asigurarea duratei de viață a acestora și a calității produsului finit. Următoarele detaliază punctele cheie ale întreținerii matriței de canal din mai multe perspective:
I. Curățarea și Tratarea Suprafețelor
Îndepărtarea reziduurilor: După demulare, curățați imediat interiorul și exteriorul matriței de orice resturi de beton și agent de degajare rămase. Se recomandă utilizarea unei perii de nailon sau a unui pistol cu apă-înaltă presiune (presiunea care nu depășește 5MPa) pentru clătire. Evitați să folosiți obiecte dure pentru a răzui, deoarece acest lucru poate deteriora suprafața matriței. Acordați o atenție deosebită curățării îmbinărilor, găurilor pentru șuruburi și zonelor de colț pentru a preveni întărirea reziduurilor care ar putea duce la defectarea etanșării.
Asistență pentru curățarea chimică: Pentru petele persistente, cum ar fi pasta de ciment întărită, se poate folosi un detergent neutru (pH 6-8) pentru a înmuia și a înmuia pata înainte de curățare. Solvenții puternici acizi și alcalini sunt strict interziși, deoarece pot coroda oțelul matriței.
Tratament pentru prevenirea ruginii și coroziunii
Pulverizarea inhibitorului de rugină: După curățare, pulverizați uniform inhibitor de rugină sau ulei pentru mașini industriale (aproximativ 0,1 mm grosime) pe interiorul și exteriorul matriței, acordând o atenție deosebită zonelor ușor oxidate, cum ar fi cusăturile de sudură și suprafețele tăiate. Pentru matrițele puțurilor de canalizare care se află în contact-pe termen lung cu mediile corozive, se recomandă utilizarea unui ulei preventiv-care conține crom-aliaj-specific ruginii- și reaplicați după fiecare 10 utilizări.
Întreținerea acoperirii cu zinc: dacă matrița galvanizată prezintă semne de exfoliere a stratului de acoperire, reparați-o prompt și pulverizați cu grund bogat în zinc epoxi-(grosimea peliculei uscate nu mai puțin de 60 μm) pentru a preveni răspândirea ruginii pe substrat.
Lubrifierea și întreținerea componentelor
Lubrificarea componentelor transmisiei: aplicați în mod regulat unsoare pe bază de litiu-(NLGI gradul 2) pe piesele mobile, cum ar fi șuruburile și clemele, pentru a reduce uzura prin frecare și pentru a preveni griparea. Balamalele matriței trebuie dezasamblate, curățate și înlocuiți lubrifiantul după fiecare 50 de utilizări.
Înlocuirea benzii de etanșare: inspectați regulat uzura benzilor de etanșare cu mai multe-strat (material EPDM) la îmbinări. Dacă apare fisurarea sau deformarea (setarea de compresie care depășește 20%), înlocuiți-le imediat pentru a asigura etanșarea corectă a turnării.
Controlul depozitării și deformării
Condiții de depozitare standardizate: matrițele trebuie plasate vertical sau orizontal într-un mediu uscat, bine-aerisit (umiditate care nu depășește 60%), cu un palet de lemn dedesubt pentru a preveni contactul cu solul și absorbția umidității. Stivuirea a mai mult de trei straturi este interzisă pentru a preveni deformarea plastică a plăcii de oțel din cauza compresiei gravitaționale (deformarea care depășește 2 mm/m necesită casare).
Gestionarea stresului: matrițele care au fost neutilizate pentru o perioadă îndelungată (mai mult de 3 luni) ar trebui să aibă conexiunile șuruburilor slăbite pentru a elibera stresul intern și a preveni deformarea structurală cauzată de solicitarea reziduală.
Inspecție și reparație regulată
Inspecție structurală: După fiecare 50 de utilizări, verticalitatea matriței trebuie verificată cu ajutorul unui nivel laser (abatere care nu depășește 1 mm), iar distanța dintre îmbinări trebuie măsurată cu un calibre de palpație (nu depășește 1 mm). În cazul în care se găsesc fisuri de sudură sau adâncituri din plăci de oțel (adâncime care depășește 1 mm), reparațiile trebuie efectuate folosind sudură ecranată cu CO₂ și suprafața netedă.
Verificare funcțională: turnarea de probă regulată este efectuată pentru a verifica netezimea demulării. Dacă apare lipire sau scurgere de chit (rata de scurgere care depășește 0,5%), trebuie verificată uniformitatea pulverizării agentului de degajare și integritatea benzilor de etanșare.
Prin managementul sistematic al întreținerii, durata de viață a matrițelor de canal poate fi extinsă la mai mult de 3 ani, iar numărul de reutilizări poate ajunge de peste 200 de ori. În timpul întreținerii, trebuie respectat cu strictețe principiul compatibilității materialelor și trebuie întocmit un jurnal de întreținere pentru a asigura stabilitatea calității și eficiența construcției căminelor de vizitare din beton în proiectele de inginerie municipală.